Fixation PCB sur boîtier aluminium : rivets galvanisés VS rivets aluminium

Fixation PCB sur boîtier aluminium : rivets galvanisés VS rivets aluminium

Dans le domaine de la fabrication électronique, fixation du PCB au boîtier en aluminium est une tâche critique. Dans ce procédé, le choix des rivets est crucial pour garantir la stabilité et les performances électriques de la connexion.
Les goujons de pression comprennent des rivets galvanisés et des rivets en aluminium, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients et adapté à différentes applications.

À propos  rivets galvanisés lors de la fixation du PCB au boîtier en aluminium 

Le principal avantage des rivets galvanisés est leur excellente résistance à la corrosion. La couche de zinc résiste efficacement à l'érosion dans les environnements humides et corrosifs, garantissant ainsi la sécurité des rivets pendant longtemps. De plus, les rivets galvanisés sont généralement plus durs et peuvent fournir une force de maintien plus forte. Cependant, il est important de noter que le zinc est un matériau conducteur et peut provoquer des problèmes électriques comme des courts-circuits si le rivet entre en contact avec le circuit. Par conséquent, lors de l’utilisation de rivets galvanisés, une attention particulière doit être portée à leur position d’installation afin d’éviter tout contact direct avec le circuit.

À propos rivets en aluminium lors de la fixation du PCB au boîtier en aluminium 

Les rivets en aluminium sont fabriqués dans le même matériau que la coque en alliage d'aluminium, ils ont donc une bonne compatibilité, ce qui signifie que pendant le processus d'installation, il n'est pas facile de produire des réactions électrochimiques entre les rivets en aluminium et la coque, réduisant ainsi le risque de corrosion. . De plus, les rivets en aluminium peuvent être oxydés et colorés, et peuvent être oxydés avec la coque pour obtenir la même couleur, et n'affecteront pas l'apparence de la coque en raison de la différence de couleur. De plus, les rivets en aluminium ont une faible conductivité et ont moins d'impact sur le circuit, réduisant ainsi le risque de panne électrique. Cependant, la dureté des rivets en aluminium est relativement faible et ils peuvent ne pas être aussi résistants que les rivets galvanisés. Par conséquent, lors du choix des rivets en aluminium, il est nécessaire de prendre en compte leur capacité portante et les exigences de l’environnement d’utilisation.

Récapitulation 

En résumé, les rivets galvanisés et les rivets en aluminium ont chacun leurs propres scénarios d'application. Dans les situations où une résistance élevée à la corrosion et une forte force de fixation sont requises, les rivets galvanisés peuvent constituer un meilleur choix. Dans les situations où les pannes électriques doivent être évitées et où les exigences en matière de force de fixation ne sont pas élevées, les rivets en aluminium sont plus adaptés. Dans les applications réelles, le type de rivet approprié doit être sélectionné en fonction des besoins spécifiques et des conditions environnementales pour garantir une connexion stable et une sécurité électrique entre la carte PCB et le boîtier en alliage d'aluminium.

Lors du choix des rivets, des facteurs tels que leur taille, leur forme et leur processus d'installation doivent également être pris en compte. Par exemple, des rivets de différentes tailles conviennent aux coques de cartes PCB de différentes épaisseurs ; les rivets de différentes formes peuvent avoir des effets de fixation et des commodités d'installation différents ; et le processus d'installation affecte directement la qualité de fixation et l'efficacité des rivets. Par conséquent, lors du choix des rivets, divers facteurs doivent être pris en compte de manière globale pour obtenir le meilleur effet de fixation.

Enfin, il convient de souligner que quel que soit le rivet choisi, il est nécessaire de s'assurer que sa qualité est fiable et répond aux normes en vigueur. Dans le même temps, pendant le processus d'installation, les procédures opérationnelles correctes doivent être suivies pour garantir que les rivets peuvent fixer correctement et fermement la carte PCB à la coque en alliage d'aluminium. Ce n'est qu'ainsi que le fonctionnement stable et l'utilisation à long terme des équipements électroniques peuvent être assurés.

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