Essais non destructifs (NDT en abrégé). Pour le dire simplement, cela signifie effectuer divers tests sur des objets sans dommage. (Dans le détail, sous réserve de vérifier que les matériaux mécaniques n'endommagent pas ou n'affectent pas les performances de service de l'objet à tester, et n'endommagent pas l'organisation interne de l'objet à tester, profiter des changements de température, les réactions acoustiques, optiques, électriques, magnétiques et autres causées par la structure interne anormale du matériau ou l'existence de défauts, prennent des méthodes physiques ou chimiques comme moyens, avec l'aide de la technologie moderne, Boîtiers électroniques et d'instruments et équipements, les structures internes et de surface, les états, les types et les nombres de défauts des éprouvettes La méthode de contrôle et d'essai de la quantité, de la forme, de la nature, de la position, de la taille, de la distribution et de leurs modifications.)

Parlons maintenant des cinq méthodes CND courantes :

Test par ultrasons (UT)

Principe de base de la détection de défauts par ultrasons : c'est une méthode pour inspecter les défauts des pièces en utilisant les caractéristiques de réflexion au bord de l'interface lorsque l'énergie ultrasonique pénètre dans la profondeur des matériaux métalliques et pénètre d'une section à l'autre. C'est aussi le plus courant des cinq tests conventionnels non destructifs à induction électromagnétique.

Alors, comment se passe la détection de défauts par ultrasons ?

Réponse : lorsque le faisceau ultrasonore passe de la surface de la pièce à l'intérieur du métal de la sonde, l'onde réfléchie se produit lorsqu'elle rencontre un défaut et le bas de la pièce, formant une forme d'onde d'impulsion sur l'écran fluorescent.

La position et la taille des défauts peuvent être jugées en fonction de ces formes d'onde d'impulsion. Il existe plusieurs formes d'onde lorsque l'onde ultrasonore se propage dans le milieu. Les ondes les plus couramment utilisées en inspection sont les ondes longitudinales, les ondes transversales, les ondes de surface et les ondes de plaque.

L'onde longitudinale peut être utilisée pour détecter les inclusions, les fissures, les tubes de retrait, les taches blanches, les délaminages et autres défauts dans les lingots métalliques, les billettes, les plaques, les grandes pièces forgées et les pièces de formes simples ;

L'onde transversale peut être utilisée pour détecter les fissures circonférentielles et axiales, les rayures, les pores, les inclusions de laitier, les fissures, la pénétration incomplète et d'autres défauts dans le tuyau ;

Les défauts de surface sur les pièces moulées de forme simple peuvent être détectés par onde de surface ;

Test radiographique (RT)

Comme nous le savons tous, Rayons X et γ Le rayon a une forte pénétrabilité. Lorsqu'il brille sur un objet, seule une partie de l'énergie sera absorbée par l'objet. La majeure partie de l'énergie peut traverser l'objet. En utilisant cette fonction (la différence dans la quantité de rayons atteignant le film), différentes images en noir et blanc seront formées.

Là où la densité est élevée, le rayon est plus absorbé et la photo montre une ombre blanche. Au contraire, là où la densité est faible, le rayon est moins absorbé et l'image est sombre.

Essais par particules magnétiques (MT)

Principe.

Essais par courants de Foucault (ET)

Il fait référence à la méthode d'essai non destructif qui utilise le principe d'induction électromagnétique pour mesurer le changement de courant de Foucault induit dans la pièce testée afin d'évaluer certaines propriétés des matériaux conducteurs et des pièces, ou de trouver des défauts. Dans la production industrielle, les tests par courants de Foucault sont l'un des principaux moyens de contrôler la qualité de divers matériaux métalliques, d'un petit nombre de graphite, de composites en fibre de carbone et d'autres matériaux conducteurs non métalliques et de leurs produits, et jouent un rôle important dans le domaine. de la technologie des essais non destructifs.

1. Caractéristiques des essais non destructifs : sur la base de ne pas endommager les performances de service de l'objet testé, sur la base des théories de la physique, de la chimie, de la science des matériaux et de l'ingénierie, une inspection efficace est effectuée sur divers matériaux, pièces et produits d'ingénierie pour évaluer leur intégrité, continuité, sécurité et fiabilité.

2. Les cinq méthodes de test non destructif les plus couramment utilisées peuvent être divisées en : tests internes (tests par ultrasons, tests radiographiques,Boîte en métal Impression), contrôle de surface (contrôle par particules magnétiques, contrôle par courants de Foucault, contrôle par ressuage).

3. Merci d'avoir lu, et chaque méthode de test sera présentée séparément.

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