Comment éviter les dommages lors de la production de boîtiers en aluminium ?

L'aluminium, qui est à base d'aluminium et ajoute une certaine quantité d'autres éléments chimiques, fait partie des matériaux métalliques légers. Outre les caractéristiques générales de l'aluminium, celui-ci présente également certaines caractéristiques spécifiques dues à la différence de type et de quantité d'éléments additifs. La coque en aluminium, comme son nom l'indique, est une variété de coques en aluminium. On peut comprendre que la coque en aluminium est une couche du circuit imprimé. Alors, comment éviter d'endommager le boîte de jonction en aluminium pendant le processus de fabrication ?

Avant que l'usinage CNC puisse commencer, la modélisation et la programmation sont d'abord nécessaires. La difficulté de la modélisation 3D est déterminée par la structure du produit. Il est plus difficile de modéliser un produit avec une structure complexe, et il y a des procédures de plus en plus compliquées à programmer. La programmation comprend le réglage du processus, la sélection de l'outil, le réglage de la vitesse, la distance de chaque alimentation de l'outil, etc. De plus, les méthodes de serrage des différents produits sont différentes, et les montages doivent être conçus avant le traitement, et certains produits avec complexe les structures ont besoin d'installations spéciales.

La programmation comprend la technologie de traitement de l'ensemble du produit. Bien que le suivi soit effectué automatiquement par CNC, la pré-programmation doit être opérée par du personnel expérimenté pour éviter les tâtonnements répétés et augmenter le coût. Comment éviter d'endommager le boîtier en aluminium pendant le processus de production ?

1. Installez les dispositifs de protection.

En raison du petit lot de production, des dispositifs de protection de sécurité doivent être installés dans les opérations d'emboutissage qui ne peuvent pas être automatisées et ne peuvent pas utiliser d'outils d'emboutissage sûrs pour éviter les accidents corporels causés par des erreurs opérationnelles. Tous les types de dispositifs de protection ont leurs propres caractéristiques et domaines d'utilisation. Une mauvaise utilisation entraînera toujours des accidents corporels. Par conséquent, il est nécessaire de clarifier le rôle des différents dispositifs de protection afin de les utiliser correctement et d'assurer un fonctionnement sûr.

2. Transformer l'équipement d'emboutissage pour améliorer la sécurité et la fiabilité de la production.

À l'heure actuelle, il existe de nombreux facteurs dangereux dans le système d'exploitation et le système de commande électrique de nombreux anciens équipements d'emboutissage. S'ils continuent à être utilisés, ils doivent être techniquement transformés. Les fabricants d'équipements d'emboutissage doivent améliorer la conception des produits pour assurer la sécurité et la fiabilité des équipements d'emboutissage.

3. Réformez le processus, le moule et le mode de fonctionnement, et réalisez l'opération manuelle en dehors du moule.

Pour les opérations de production de masse, la mécanisation et l'automatisation peuvent être réalisées en reformant les processus et les moules. Par exemple, l'utilisation d'automatisation, de machines et d'équipements d'emboutissage multi-stations, l'utilisation d'outils de coupe multi-outils et d'équipements de production mécanisés, l'utilisation de moules continus, de moules composites et d'autres mesures de processus combinés. Tous ces éléments garantissent non seulement la sécurité des opérations d'emboutissage, mais améliorent également considérablement l'efficacité de la production.

Les informations ci-dessus sur la façon d'éviter d'endommager le caisses en aluminium pendant le processus de production est partagé ici. Le boîtier en aluminium peut améliorer efficacement la valeur ajoutée du produit grâce à son traitement pratique, sa grande flexibilité et sa haute qualité. Généralement, il comprend un boîtier en profilé d'aluminium et un boîtier en aluminium moulé sous pression.

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