Équipement industriel|Un guide complet sur l'entretien des équipements de centre d'usinage auquel l'usine doit prêter attention !

Le bon fonctionnement et l'entretien des équipements cnc peuvent prévenir l'usure anormale des machines-outils et éviter les pannes soudaines des machines-outils. Un entretien soigneux de la machine-outil peut maintenir la stabilité à long terme de la précision d'usinage de la machine-outil et prolonger la durée de vie de la machine-outil. Ce travail doit être hautement valorisé et exécuté au niveau de la direction de l'usine ! L'usine numérique intelligente de l'usine de yongucase a été lancée, utilisant 60 équipements et machines cnc pour traiter avec précision le boîtier électronique en aluminium. Cliquez pour voir le usine de l'industrie 4.0 pour apprendre plus. Un bon équipement d'usinage doit être bien entretenu, voici l'entretien quotidien de notre usine

Personne responsable de l'entretien

1. L'exploitant est responsable de l'utilisation, de l'entretien et de l'entretien de base de l'équipement ;

2. Le personnel d'entretien de l'équipement est responsable de l'entretien de l'équipement et de l'entretien nécessaire ;

3. Le personnel de gestion de l'atelier est responsable de la supervision des opérateurs et de l'entretien des équipements de l'ensemble de l'atelier.

▌ exigences de base pour l'utilisation d'équipements cnc

1. L'équipement à commande numérique est nécessaire pour éviter les endroits humides, la poussière excessive et les gaz corrosifs ;

2. Évitez la lumière directe du soleil et tout autre rayonnement thermique, et les équipements cnc de précision doivent être tenus à l'écart des équipements soumis à de fortes vibrations, tels que les poinçonneuses, les équipements de forgeage, etc.

3. La température de fonctionnement de l'équipement doit être contrôlée entre 15 degrés et 35 degrés. La température de traitement de précision doit être contrôlée à environ 20 degrés et la fluctuation de température doit être strictement contrôlée.

4. Afin d'éviter l'influence d'une grande fluctuation de l'alimentation (supérieure à plus ou moins 10%) et d'éventuels signaux d'interférence instantanés, l'équipement cnc est généralement alimenté par une ligne dédiée (comme un canal séparé de l'alimentation basse tension salle de distribution pour machines-outils cnc), et un dispositif de stabilisation de tension est ajouté. Etc., peut réduire l'influence de la qualité de l'alimentation et des interférences électriques.

▌ entretien quotidien de la précision d'usinage

1. Une fois la machine allumée, elle doit être préchauffée pendant environ 10 minutes avant le traitement. le temps de préchauffage doit être prolongé pour les machines qui ne sont pas utilisées pendant une longue période ;

2. Vérifiez si le circuit d'huile est lisse ;

3. Placez la table et la selle au centre de la machine avant d'arrêter la machine (déplacez la course à trois axes au milieu de la course de chaque axe);

4. Gardez la machine-outil sèche et propre.

▌ entretien quotidien

1. Nettoyez la poussière et la limaille de fer de la machine-outil tous les jours : y compris le panneau de commande de la machine-outil, le trou conique de la broche, le chariot porte-outils, la tête d'outil et la tige conique, le bras d'outil du magasin d'outils et le magasin d'outils, la tourelle ; blindage en tôle d'axe xy, tuyau flexible intérieur de machine-outil, dispositif de chaîne de réservoir, goulotte à copeaux, etc. ;

2. Vérifiez le niveau d'huile de lubrification pour assurer la lubrification de la machine-outil ;

3. Vérifiez si le liquide de refroidissement dans le réservoir de liquide de refroidissement est suffisant et s'il n'est pas suffisant pour être ajouté à temps;

4. Vérifiez si la pression d'air est normale ;

5. Vérifiez si l'air soufflant dans le trou conique intérieur de la broche est normal, essuyez le trou conique intérieur de la broche avec un chiffon en coton propre et vaporisez de l'huile légère ;

6. Nettoyez les bras des couteaux et les couteaux du magasin de couteaux, en particulier les griffes des couteaux ;

7. Vérifiez si tous les voyants lumineux et les voyants d'avertissement anormaux sont normaux ;

8. Vérifiez s'il y a une fuite dans le tuyau de l'unité de pression d'huile ;

9. La machine-outil doit être nettoyée une fois le travail quotidien terminé.

10. Gardez l'environnement autour de la machine propre et rangé.

11.11. Après avoir actionné le panneau en aluminium, boîtier en aluminium pièces, etc., il doit être placé soigneusement et classé

▌ entretien hebdomadaire

1. Nettoyez le tamis du filtre à air de l'échangeur de chaleur, le tamis du filtre de la pompe de refroidissement et la pompe à huile de lubrification ;

2. Vérifiez si le boulon de traction de l'outil est desserré et si le manche du couteau est propre.

3. Vérifiez si l'origine mécanique à trois axes est décalée ;

4. Vérifiez si le mouvement du bras du changeur d'outils du magasin d'outils ou la rotation du magasin d'outils du magasin d'outils est fluide ;

5. S'il y a un refroidisseur d'huile, vérifiez l'huile du refroidisseur d'huile, si elle est inférieure à la ligne d'échelle, veuillez ajouter de l'huile du refroidisseur d'huile à temps ;

6. Nettoyez les impuretés et l'humidité dans le gaz comprimé, vérifiez la quantité d'huile dans le séparateur de brouillard d'huile, vérifiez si les électrovannes des différents circuits fonctionnent normalement et vérifiez l'étanchéité du système pneumatique, car la qualité du système pneumatique directement affecte le système de changement d'outil et de lubrification;

7. Empêchez la poussière et la saleté de pénétrer dans l'appareil cnc. Il y a généralement du brouillard d'huile, de la poussière et même de la poudre métallique dans l'air de l'atelier d'usinage. Une fois qu'ils tombent sur le circuit imprimé ou l'appareil électronique du système cnc, il est facile de faire chuter la résistance d'isolation entre les composants, et même d'endommager les composants et les circuits imprimés. .

▌ entretien mensuel

1. Vérifiez la lubrification de la voie de l'arbre et la surface de la voie doit être bien lubrifiée ;

2. Vérifiez et nettoyez les interrupteurs de fin de course et les blocs de suspension ;

3. Vérifiez si l'huile dans la coupelle d'huile du cylindre de couteau est suffisante, et si elle est insuffisante, ajoutez-la à temps ;

4. Vérifiez si les panneaux et les plaques signalétiques d'avertissement sur la machine sont clairs et existent.

▌ entretien semestriel 

1. Démontez le bouclier anti-éclats de l'arbre, nettoyez le joint du tuyau d'huile de l'arbre, la vis à billes et l'interrupteur de fin de course à trois axes, et vérifiez s'il est normal. Vérifiez si l'effet des balais d'essuie-glace à rail dur de chaque axe est bon ;

2. Vérifiez si le servomoteur et la tête de chaque axe fonctionnent normalement et s'il y a un son anormal ;

3. Remplacez l'huile de l'unité hydraulique et l'huile du mécanisme de décélération du magasin d'outils ;

4. Testez le dégagement de chaque axe et ajustez la quantité de compensation si nécessaire ;

5. Nettoyez la poussière dans le boîtier électrique (assurez-vous que la machine-outil est éteinte);

6. Vérifiez complètement si tous les contacts, connecteurs, prises et interrupteurs sont normaux ;

7. Vérifiez si toutes les touches sont sensibles et normales ;

8. Vérifier et régler le niveau mécanique ;

9. Nettoyez le réservoir d'eau de coupe et remplacez le liquide de coupe.

▌ entretien professionnel annuel ou réparation

 Remarque : La maintenance ou les réparations professionnelles doivent être effectuées par des ingénieurs professionnels.

1. Le système de protection de mise à la terre doit avoir une bonne continuité pour assurer la sécurité personnelle ;

2. Vérifiez régulièrement les composants essentiels tels que les disjoncteurs, les contacteurs, les extincteurs d'arc monophasés ou triphasés. Si le câblage est desserré ou si le bruit est trop fort, recherchez les raisons et éliminez les dangers cachés ;

3. Assurez-vous du fonctionnement normal du ventilateur de refroidissement dans l'armoire électrique, sinon cela pourrait endommager les composants vitaux ;

4. Le fusible est grillé et le commutateur d'air est fréquemment déclenché. La cause doit être trouvée et éliminée à temps;

5. Vérifiez la précision verticale de chaque axe et ajustez la précision géométrique de la machine-outil. Restaurer ou répondre aux exigences de la machine-outil. Parce que la précision géométrique est la base des performances globales de la machine-outil. Par exemple, la mauvaise verticalité de xz et yz affectera la coaxialité et la symétrie de la pièce traitée, et la mauvaise verticalité de la broche par rapport à la surface de la table affectera le parallélisme de la pièce traitée, et ainsi de suite. Par conséquent, la restauration de la précision géométrique est au centre de notre maintenance ;

6. Vérifiez l'usure et le jeu du moteur et de la vis de chaque axe, et vérifiez si les roulements de support aux deux extrémités de chaque axe sont endommagés. Lorsque l'accouplement ou le roulement est endommagé, cela augmentera le bruit de la machine-outil, affectera la précision de transmission de la machine-outil, endommagera la bague d'étanchéité de refroidissement de la vis, entraînera une fuite de liquide de coupe et affectera sérieusement la durée de vie de la vis et broche;

7. Vérifiez le capot de protection de chaque axe et remplacez-le si nécessaire. Le capot de protection n'est pas bon pour accélérer directement l'usure du rail de guidage. S'il y a une grande déformation, cela augmentera non seulement la charge de la machine-outil, mais endommagera également davantage le rail de guidage;

8. Le redressement de la vis-mère affecte directement la précision d'usinage de la machine-outil en raison de la déformation de la vis-mère causée par certains utilisateurs après que la machine-outil entre en collision ou que l'écart entre le bouchon et le fer ne soit pas bon. Nous desserrons d'abord la vis mère pour la rendre dans un état naturel, puis installons la vis mère conformément aux procédures de maintenance pour nous assurer que la vis mère est exempte de force tangentielle autant que possible pendant le mouvement, de sorte que la vis mère soit également à l'état naturel lors de la transformation ;

9. Vérifiez et ajustez le système d'entraînement par courroie de la broche de la machine-outil, ajustez correctement l'étanchéité de la courroie trapézoïdale pour empêcher la machine-outil de glisser ou de perdre sa rotation pendant le traitement, remplacez la courroie trapézoïdale de la broche si nécessaire et vérifiez le 1000r /min broche haute-basse vitesse conversion ceinture de pression la quantité d'huile dans le cylindre de roue. Si nécessaire, ajoutez-le, le manque d'huile entraînera l'échec de la conversion de bas grade, affectera sérieusement la rugosité de la surface pendant le fraisage et réduira le couple de coupe ;

10. Nettoyage et réglage du magasin d'outils. Ajustez la rotation du magasin d'outils de sorte qu'il soit parallèle à la surface de la table, remplacez le ressort de retenue si nécessaire, ajustez l'angle du pont d'orientation de la broche et le coefficient de rotation du magasin d'outils, et ajoutez de la graisse lubrifiante à chaque pièce mobile ;

11. Empêcher le système de surchauffer : il convient de vérifier si chaque ventilateur de refroidissement de l'armoire cnc fonctionne normalement. Vérifiez si le filtre du conduit d'air est obstrué. S'il y a trop d'accumulation de poussière sur le tamis du filtre, s'il n'est pas nettoyé à temps, la température dans l'armoire cnc sera trop élevée.

12. Entretien régulier du dispositif d'entrée/sortie du système cnc : vérifiez si la ligne de signal de transmission de la machine-outil est endommagée, si les vis et écrous d'interface et de joint sont desserrés et tombent, si le câble réseau est inséré de manière stable, et le le routeur est nettoyé et entretenu ;

13. Inspection et remplacement réguliers des balais du moteur à courant continu : Une usure excessive des balais du moteur à courant continu affectera les performances du moteur et même endommagera le moteur. Pour cette raison, les balais du moteur doivent être régulièrement inspectés et remplacés, et les tours cnc, les fraiseuses cnc, les centres d'usinage, etc. doivent être inspectés une fois par an ;

14. Vérifiez et remplacez régulièrement la batterie de stockage : Généralement, le dispositif de stockage de RAM cmos est équipé d'un circuit de maintenance de batterie rechargeable dans le système de commande numérique pour garantir que le contenu de sa mémoire peut être conservé lorsque le système n'est pas sous tension. En général, même s'il n'est pas tombé en panne, il doit être remplacé une fois par an pour s'assurer que le système fonctionne correctement. Le remplacement de la batterie doit être effectué sous l'état d'alimentation du système cnc pour éviter que les informations du bélier ne soient perdues lors du remplacement ;

15. Nettoyer les composants électriques dans l'armoire de commande, vérifier et serrer l'état de fixation des bornes ; nettoyer et nettoyer les modules de commande du système cnc, les circuits imprimés, les ventilateurs, les filtres à air, les dissipateurs de chaleur, etc. ; nettoyer les composants internes, circuits imprimés, ventilateur, vérifier le serrage du connecteur.

Après avoir compris la coque de l'équipement d'usinage cnc, cliquez sur le processus cnc  article pour en savoir plus. Le niveau de yongucase est très élevé, la gestion se fait de l'intérieur, le niveau du produit est également très élevé, sans faille, haute efficacité et livraison rapide sont nos principes. Si vous recherchez des boîtiers adaptés pour des équipements industriels, contactez-nous et nous vous proposerons une solution personnalisée.  solution de boîtier.