Après avoir reçu les pièces, les clients nous demandent souvent du moulage sous pression ou de l'extrusion d'aluminium. Parfois, nous ne savons pas si une pièce en aluminium doit être moulée sous pression ou extrudée. Je ne comprends pas la différence entre ces deux types de traitement. Aujourd'hui, nous allons parler de la différence entre le moulage sous pression et l'extrusion. Cliquez ici choisissez un meilleur boîtier pour vérifier le boîtier extrudé et le boîtier moulé sous pression dans la réalité.

Le traitement des profilés en aluminium industriels est courant, tels que : aluminium de chaîne de montage, aluminium de dissipation thermique, etc. Il adopte le processus de moulage par extrusion, c'est-à-dire qu'après que les matières premières telles que les lingots d'aluminium sont fondues dans le four, elles sont extrudées à travers l'extrudeuse vers le moule pour s'écouler et se former. Elle peut également extruder des profilés en aluminium de différentes sections.

L'aspect de traitement des profilés en aluminium industriels est divisé en brillant et mat. Le processus de traitement adopte un traitement d'anodisation, et le traitement de surface le film d'oxyde atteint une épaisseur de 0.12 m/m.

L'épaisseur de la paroi de traitement du profilé en aluminium est sélectionnée par l'optimisation de la conception du produit. Ce n'est pas le plus épais le mieux sur le marché. Il doit être conçu en fonction des exigences de la structure en coupe. Il peut varier de 0.5 mm à 5 mm. Le la croyance du profane selon laquelle plus épais et plus résistant est en fait une idée fausse.

La qualité de surface du traitement des profilés en aluminium présente également des défauts difficiles à surmonter: gauchissement, déformation, lignes noires, convexes et concaves et lignes blanches.

Ceux qui ont un niveau élevé de concepteurs et un processus de conception et de production de moules raisonnable peuvent éviter les défauts ci-dessus. L'inspection des défauts doit être effectuée selon les méthodes d'inspection stipulées par l'État, c'est-à-dire que la distance visuelle est de 40 à 50 cm pour déterminer les défauts.

Bien que le traitement des profilés en aluminium présente de nombreux avantages, il présente également certains inconvénients : l'aluminium non oxydé est facile à "rouiller", ce qui entraîne une baisse des performances, et sa résistance longitudinale n'est pas comparable à celle des produits en fer. La couche de galvanoplastie est facile à rayer. Le coût est élevé, environ 3 à 4 fois supérieur au coût des produits en fer.

Par rapport aux méthodes de traitement des alliages d'aluminium moulés sous pression et des profilés en aluminium, l'équipement utilisé est différent. Ses matières premières sont des lingots d'aluminium (pureté d'environ 92%) et des alliages, qui sont fondus dans un four et entrés dans une machine de coulée sous pression pour moulage.

La forme des produits en aluminium moulé sous pression peut être conçue comme des jouets, avec différentes formes, pratiques pour une connexion dans différentes directions. De plus, il a une dureté et une résistance élevées et peut être mélangé avec du zinc pour former des alliages zinc-aluminium. Les produits en aluminium moulé sous pression sont moulés en forme sans sciage.

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