boîtiers en aluminium · boîtier de châssis en aluminium · Boîtiers en aluminium ·Le 11 juin 2022

Quelles sont les précautions pour l'anodisation de surface du boîtier en aluminium ?

Avec l'amélioration continue du niveau de vie des gens, les exigences pour l'apparition de boîtiers en aluminium sont également de plus en plus élevés. Une fois le boîtier en aluminium anodisé, vous pouvez obtenir une couche de film d'oxyde lisse, brillante et transparente. Après la coloration, vous pouvez obtenir une variété de surfaces brillantes et éblouissantes. Alors quelles sont les précautions à prendre pour anodiser la surface du boîtier en aluminium ?

Précautions d'anodisation de la surface du boîtier aluminium :

1. Lors de l'achat de matières premières et de colorants, vous devez choisir des produits de haute pureté, car lorsqu'il y a un peu plus d'impuretés en général, l'effet de teinture sera médiocre.

2. Lorsqu'une grande quantité de teinture est utilisée, la solution de teinture sera épaisse au début, puis légère, et la couleur teinte apparaîtra dans différentes nuances. Par conséquent, il faut veiller à mélanger une solution de colorant légèrement plus épaisse dans le temps pour maintenir autant que possible la cohérence de la concentration de la solution de colorant.

3. Impuretés dans boîtier de châssis en aluminium affecter la teinture: si la teneur en silicium dépasse 2.5%, le film inférieur sera gris et devra être teint en noir. Contient plus de 2% de magnésium et la bande de teinture est terne. Les nuances contenant du manganèse sont tendres, mais pas brillantes. Les tons de cuivre sont ternes et les tons de fer sont gris.

4. Pendant le processus d'anodisation, l'aluminium, le cuivre, le fer, etc. de la solution dans l'électrolyte augmentent continuellement, ce qui affecte le lustre de l'aluminium. Lorsque la teneur en aluminium est supérieure à 24 g/L, la teneur en cuivre est supérieure à 0.02 g/L et la teneur en fer est supérieure à 2.5 g/L, l'électrolyte doit être remplacé.

5. Lors de la teinture de plusieurs couleurs, la couleur claire doit être teinte en premier, puis la couleur foncée doit être teinte, puis teinte de manière séquentielle à partir du jaune, du rouge, du bleu, du marron et du noir. Avant de teindre la deuxième couleur, la peinture en aérosol doit être sèche, de sorte que la peinture soit proche de la surface en aluminium, sinon la teinture s'imprégnera et la bordure des cheveux ne sera pas claire.

6. Une fois les pièces en aluminium lavées et huilées, elles doivent être oxydées immédiatement et ne doivent pas être laissées trop longtemps. Lorsque les pièces en aluminium sont constituées d'un film d'oxyde, elles doivent être complètement immergées dans l'électrolyte et la tension du réservoir doit être stable et constante du début à la fin. Le même lot de produits doit être parfaitement homogène, ce qui doit être suivi même lors de la teinture.

Les précautions ci-dessus concernant l'oxydation et la coloration des boîtiers en aluminium, il convient de noter que lors du processus d'oxydation et de coloration des enveloppes en aluminium, plus la température est élevée, plus la vitesse de coloration est rapide. La ligne d'oxydation de Yongu a été améliorée après son déménagement à l'usine. Désormais, la technologie d'anodisation de surface est continuellement améliorée et renforcée, et tous les types de boîtiers en aluminium peuvent être anodisés en surface. De plus, la longueur, la largeur et la hauteur du boîtier en aluminium peuvent être sélectionnées et les trous peuvent être ouverts selon les besoins. Si vous avez des besoins, contactez-nous !