Switch, qui signifie "commutateur", est un réseau Équipements industriels utilisé pour la transmission de signaux électriques (optiques). Il peut fournir un chemin de signal électrique exclusif pour deux nœuds de réseau quelconques accédant au commutateur. Les commutateurs courants sont les commutateurs Ethernet. Les autres commutateurs courants sont les commutateurs vocaux téléphoniques, les commutateurs à fibre optique, etc.

pour sélectionner un boîtier de commutateur industriel ? Pour résoudre ce problème, introduisons-le en détail.

Les interrupteurs industriels sont généralement utilisés dans des endroits où l'environnement est relativement rude, comme les usines. Afin de mieux utiliser les interrupteurs industriels, la conception du boîtier de l'interrupteur industriel joue un rôle essentiel. Le boîtier du commutateur peut protéger le port de prise réseau de l'humidité et de l'eau, améliorer la sécurité d'utilisation du commutateur, prolonger la durée de vie et faciliter le démontage et le montage.

Le boîtier de l'interrupteur industriel a deux matériaux et structures, l'un est un profilé en alliage d'aluminium et l'autre est une plaque d'acier galvanisé. Les deux matériaux de boîtier sont largement utilisés dans l'industrie et leur résistance à la corrosion peut répondre aux exigences des sites industriels.

La différence est que l'enceinte en profilé d'alliage d'aluminium peut atteindre IP40 et que l'échangeur industriel en tôle d'acier galvanisée secondaire est IP30. Le boîtier est également lié à la dissipation thermique du commutateur, donc lors de la sélection d'un commutateur industriel, vous devez demander le boîtier du commutateur industriel et confirmer les paramètres, afin que le commutateur industriel puisse mieux s'adapter au site du projet.

Lors de la détermination de l'utilisation de l'interrupteur industriel, le client doit sélectionner l'interrupteur en fonction de l'environnement d'utilisation sur site et confirmer les paramètres avec le fabricant. Le commutateur industriel est un produit de communication important pour obtenir une transmission en temps réel, la sélection doit donc être prudente.

Je voudrais partager avec vous toutes les exigences ci-dessus pour sélectionner le boîtier de l'interrupteur industriel. J'espère que cet article pourra vous aider. S'il y a quelque chose que vous ne comprenez pas, vous pouvez laisser un message et nous y répondrons dès que possible.

Les matériaux souvent utilisés pour le traitement des boîtiers en tôle comprennent principalement les plaques laminées à froid, les plaques électrolytiques, les plaques en alliage d'aluminium de la machine à plaques d'aluminium ordinaire, les plaques en acier inoxydable, etc., mais quels que soient les matériaux que nous utilisons pour le traitement des boîtiers en tôle, les matériaux doivent répondre aux exigences pertinentes. Connaissez-vous les exigences du traitement des boîtiers en tôle pour les matériaux ?

Les exigences matérielles pour le traitement des boîtiers en tôle sont les suivantes :

1. Bonne soudabilité :

De nombreux boîtiers en tôle sont soudés ensemble par soudage par points, soudage à l'oxygène, soudage à l'arc ou soudage sous protection gazeuse, de sorte que les matériaux de traitement de Compteur Industriel  Les enveloppes en tôle doivent avoir de bonnes performances de soudage.

2. Bonne plasticité à froid :

Il est nécessaire d'avoir la capacité de générer une déformation permanente sous une force externe sans être endommagé. Pour les pièces de travail à froid, les matériaux de traitement des boîtiers en tôle doivent avoir une bonne plasticité à froid, comme les pièces d'emboutissage de pièces automobiles, et pour les pièces de travail à chaud, ils doivent avoir une bonne thermoplasticité, comme les plaques d'acier à ressort forgées à chaud, les rivets à chaud , etc.

3. Bonne stabilité chimique :

La plupart des enveloppes en tôle fonctionnent à l'air libre, souvent au contact de l'eau et de la vapeur, et souvent à des températures élevées et des gaz corrosifs. Cela nécessite que les matériaux de traitement de l'enceinte en tôle aient une bonne stabilité chimique, ce qui nécessite non seulement une résistance à la corrosion et une forte résistance à la rouille à température ambiante, mais également aucune corrosion et déformation à haute température ou exposition au soleil.

4. Bonne précision dimensionnelle et qualité interne des plaques :

La précision dimensionnelle et la qualité interne des matériaux de traitement des boîtiers en tôle ont un impact important sur le traitement de la tôle, en particulier sur les pièces moulées. Par conséquent, les matériaux pour le traitement des boîtiers en tôle doivent prêter attention à la sélection de matériaux avec une bonne précision dimensionnelle et une qualité interne de la tôle, afin que les produits de traitement des boîtiers en tôle puissent mieux répondre aux besoins de l'utilisateur.

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