Pour la plupart Boîte en aluminiumfabricants, certains dommages sur la surface sont une chose gênante, car le coût en temps et en argent de la refabrication en raison de problèmes de surface est très élevé. Ensuite, nous expliquerons les raisons et les solutions qui causent des problèmes avec les boîtiers en aluminium.
Cause des dommages
Il y a des impuretés attachées à la surface du lingot ou la ségrégation des composants du lingot (le phénomène de répartition inégale des éléments constitutifs de l'alliage lors de la cristallisation est appelé ségrégation.)
Lorsqu'il y a un grand nombre d'objets flottants séparés sur la surface du lingot et que le lingot n'a pas été homogénéisé ou que l'effet du traitement d'homogénéisation n'est pas bon ;
Il y a une certaine quantité de particules de métal dur dans le lingot, lorsque le métal traverse la bande de travail pendant le processus d'extrusion ;
Ces flotteurs de ségrégation ou particules de métal dur adhèrent à la surface de la bande de travail ou endommagent la bande de travail et rayent la surface du profil.
Il y a du métal nu ou des inclusions dures dans la bande de graphite sur la voie de décharge ou le lit oscillant, qui rayeront la surface du profilé lorsqu'il entrera en contact avec le profilé.
Il y a des articles divers sur la cavité du moule ou la courroie de travail, et la dureté de la courroie de travail du moule est faible, de sorte que la surface de la courroie de travail est blessée lors de l'extrusion et raye le profil.
Lorsque la barre de fourche envoie le profil de la voie de décharge au lit oscillant, le profil est meurtri en raison de la vitesse excessive.
Solution
Renforcer le contrôle de la qualité des lingots ;
Améliorez la qualité de la réparation du moule, le moule est régulièrement nitruré et le processus de nitruration est strictement mis en œuvre.
Il doit être manipulé avec précaution pendant la production et essayez d'éviter de faire glisser ou de retourner les profils à volonté.
Utilisez du feutre doux pour isoler le profil de l'équipement auxiliaire afin de minimiser les dommages de contact entre le profil et l'équipement auxiliaire.
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En conclusion :
Lorsque vous assurez la qualité de surface de la coque en aluminium, faites plus attention aux détails du processus de traitement. Si les détails et le professionnalisme de chaque lieu sont à un niveau élevé, ces problèmes ne se produiront pas.
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