À quels problèmes faut-il prêter attention lors du moulage sous pression d'un boîtier en aluminium

Le moulage sous pression est un lien dans le traitement de boîtier en aluminium, et la qualité de la technologie de moulage sous pression affecte la qualité du boîtier en aluminium. Lors du traitement du boîtier en aluminium, le boîtier en aluminium peut parfois se fissurer pour certaines raisons. En cas de fissuration, cela affectera non seulement la qualité du boîtier en aluminium, mais également une perte de temps, d'énergie et d'argent, entraînant des pertes économiques. Par conséquent, certains problèmes doivent être pris en compte lors du moulage sous pression d'un boîtier en aluminium :

Le problème du démoulage. La résistance des pièces formées n'est pas suffisante, en particulier le noyau effilé, lorsqu'il est rempli, il sera déformé et déformé, ce qui gêne le démoulage en douceur de l'enceinte en aluminium. Et le temps de rétention du moule de la coulée est trop long, ce qui rendra le grain du Caisse d'instrument en aluminium moulage sous pression grossier.

Le problème de l'épaisseur de paroi de moulage sous pression en alliage d'aluminium. La plage d'épaisseur de paroi de moulage sous pression en alliage d'aluminium est généralement de 12 à 0.7 mm. Les écarts d'épaisseur sont trop grands pour le rembourrage. Lorsque l'épaisseur de paroi de la pièce moulée dépasse la limite, sa résistance mécanique diminue. Une épaisseur excessive de la paroi de coulée en aluminium est sujette au rétrécissement et aux pores, et peut causer des problèmes tels qu'un temps de solidification long et un rétrécissement important dans le processus de production de moulage sous pression, ce qui rend difficile l'extraction du noyau et l'éjection du moule.

En termes de structure, essayez d'éviter l'apparition de structures qui conduisent à des structures de moules complexes et devez utiliser un tirage de noyaux multiples ou un tirage de noyaux en spirale.

L'apparition des moulages sous pression. Selon les exigences du client, l'apparence des pièces moulées sous pression aura parfois des exigences particulières, telles que l'injection d'huile, le sablage, etc.

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