Qu'est-ce que les reflets métalliques?
Le mot surbrillance est apparu dans de nombreux domaines. Bien qu'il soit légèrement différent, c'est un moyen efficace d'aider les utilisateurs à améliorer leur apparence.
Dans le domaine de l'art, le point culminant est une forme de traitement de surface utilisée pour modifier la forme du visage, éclaircir la couleur de la peau et augmenter la sensation squelettique tridimensionnelle du visage. Dans notre industrie métallurgique, la surbrillance est également une méthode de traitement de surface très courante. L'aspect brillant et lisse du boîtier en alliage d'aluminium est dû au traitement de surface très brillant.
Pour comprendre la surbrillance, vous devez commencer par le polissage. Le polissage est l'une des technologies de traitement courantes pour la surface des boîtiers en alliage d'aluminium. Les méthodes de polissage couramment utilisées comprennent le polissage mécanique, le polissage chimique et le polissage électrolytique. Il fait référence à une méthode d'usinage qui utilise des boîte de projet en métal action chimique ou électrochimique pour réduire la rugosité de la surface de la pièce afin d'obtenir une surface brillante et plane.
Alors, quelle est la relation entre le surlignage et le polissage ? En fait, les deux sont inclus. La surbrillance fait référence à un degré élevé de polissage et l'effet est beaucoup plus élevé. Généralement, il s'agit de polissage miroir. En bref, surbrillance = finition miroir.
YONGUCASE possède une riche expérience dans la technologie de précision du traitement des miroirs de panneaux en aluminium et fabrication de boîtes en tôle. Le projet d'épreuvage effet miroir est très important, et c'est aussi l'occasion de refléter la force d'un département.
Une fois, nous avons reçu la demande d'un client pour l'épreuvage de l'effet miroir du panneau de l'amplificateur de puissance. Compte tenu des matériaux et des coûts sélectionnés par le client, nos ingénieurs de l'époque ont directement utilisé l'équipement pour effectuer le processus de surbrillance afin d'obtenir l'effet miroir.
Après les boîtier en métal personnalisé processus est sélectionné, le prochain travail est la division du travail et la coopération, y compris l'approvisionnement en matières premières, la sélection et le réglage de l'équipement, la préparation et la mise en place de procédures, les tests et la démonstration, etc. Parmi eux, la préparation du programme d'usinage est un lien clé. Comment utiliser le meilleur outil pour obtenir l'effet final teste non seulement la familiarité avec la programmation, mais aussi la compréhension de l'ensemble de l'usinage.
De plus, le réglage de la machine est l'une des étapes les plus critiques avant le traitement. Si l'équipement n'est pas réglé correctement, cela entraînera de graves conséquences. Surtout pour les produits de précision, l'ensemble du processus nécessite non seulement une technologie habile, mais aussi suffisamment de patience. Tout écart en quelque lieu que ce soit entraînera l'abandon des réalisations précédentes.
Après avoir testé plusieurs fois avec des pièces standard, le traitement peut être démarré une fois que la trajectoire du couteau et les outils sont correctement alignés. Le traitement miroir est différent des produits ordinaires. Au lieu d'utiliser du fluide de coupe, il est remplacé par de l'alcool. L'alcool est utilisé pour éliminer la chaleur dans le processus de traitement et le programme de lubrification est défini.
Après le premier tour de dégrossissage, avec l'utilisation d'outils spéciaux, le produit après frottement a montré un effet miroir. Ensuite, un broyage fin est effectué. Sous l'action de l'alcool, toute la surface de l'alliage d'aluminium se densifie progressivement et se rapproche de l'effet miroir.